在壓力變送器和差壓變送器的維修中，有的人只注重變送器本身的故障，而忽視了與之相關(guān)的外部影響，如以下故障：

 

　　1、測(cè)量的壓力或差壓變化時(shí)，變送器的輸出電流不變化。可先檢查導(dǎo)壓管接頭、排污閥門是否泄漏，有無堵塞，然后再檢查接線及供電是否正常，如接線及供電正常，可進(jìn)行加壓看輸出電流是否會(huì)變化，再觀察變送器零位電流是否正常，若無變化可能變送器損壞，對(duì)智能變送器可檢查其零位電流設(shè)定是否正確，zui后檢查外接電路及系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)有無問題。

 

　　2、加壓時(shí)變送器輸出電流不變化或變化很小，但繼續(xù)加壓變送器的輸出電流突然變化，泄壓后變送器回不了零位，有可能是變送器高、低壓室的引壓管或三閥組有問題，如有雜質(zhì)堵塞，或者墊片孔徑過小，加壓時(shí)壓力介質(zhì)難進(jìn)，但在壓力大時(shí)突然沖開，使壓力變送器的壓力突變?？梢园岩龎汗芑蛉y組卸下來進(jìn)行檢查。

 

　　3、壓力變送器輸出電流信號(hào)不穩(wěn)定。有可能是被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)，這可與工藝一起來判斷，是不是正常的壓力波動(dòng)。觀察變送器安裝場(chǎng)所有否振動(dòng)?否則可能就是變送器的抗干擾能力差，或者變送器有故障。再就是阻尼設(shè)定太小，可加大阻尼試試。

 

　　4、壓力變送器與就地指示的壓力表對(duì)照誤差大。出現(xiàn)誤差是正?，F(xiàn)象，但需要確認(rèn)正常的誤差范圍，但必須要說明的是變送器的測(cè)量精度大多是高于普通壓力表的，至于是否超差，可通過計(jì)算來判斷。

 

　　5、微差壓變送器由于其測(cè)量范圍較小，所以變送器安裝位置的微小變化，都會(huì)影響到微差壓變送器的輸出。因此安裝時(shí)應(yīng)盡量保持變送器的垂直，在安裝固定變送器后，應(yīng)重新調(diào)整變送器的零位。

 

　　6、雙法蘭差壓變送器在安裝時(shí)要盡量使兩根毛細(xì)管處于同一溫度及溫度變化較小的場(chǎng)合，否則由于兩根毛細(xì)管溫場(chǎng)不一致，可能會(huì)引起變送器輸出變化；毛細(xì)管遠(yuǎn)傳時(shí)有個(gè)時(shí)滯問題，即毛細(xì)管長(zhǎng)度、管徑、充填介質(zhì)不同其反應(yīng)時(shí)間也是不樣的。如毛細(xì)管越長(zhǎng)，量程越低，充填介質(zhì)溫度越低，其反應(yīng)時(shí)間越慢，因此不能把這個(gè)正?，F(xiàn)象與阻尼設(shè)定混淆了。

 

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