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耐磨熱電偶保護管會不會影響溫度測量精度？
保護管不影響測量精度，但影響測量結(jié)果。
在靜態(tài)和被測介質(zhì)的熱容量足夠大的條件下，熱電偶保護管不會影響溫度測量精度。熱電偶測測量過程實際上是反應(yīng)兩根偶絲連接點處（熱點）的溫度，在靜態(tài)（溫度不變化或變化很慢）條件下（校驗時要求溫度變化速度低于每分鐘0.2℃或0.5℃），介質(zhì)最終總能將熱點加熱到和介質(zhì)一致。這時保護管對測量沒有影響；
如果被測介質(zhì)的熱容量很小，例如一杯不在加熱狀態(tài)的水，熱電偶帶保護管一插進去，就把水溫降下來了，這時就不可能測出原來的水溫；
如果被測介質(zhì)的溫度變化很快，由于介質(zhì)加熱熱點需要一定時間，這時測得的溫度就會時前一段時間的溫度，即測量不能反映即時溫度。測量出現(xiàn)滯后；
如果被測介質(zhì)的溫度波動大而且快，熱電偶還來不及反映介質(zhì)上升的溫度，介質(zhì)溫度就已經(jīng)降下來，這時熱電偶就不能準確反映波動的峰值。
耐磨熱電偶保護管材質(zhì)選擇：
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅（SISIC）制品——熱電偶保護管該產(chǎn)品具有抗氧化、耐腐蝕、導(dǎo)熱好和熱效率高等特點，可用于冶金、化工、陶瓷等行業(yè)的熱電偶保護管和測溫管。
產(chǎn)品具有高強度，高硬度，耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗氧化，耐急冷急熱，抗熱震性能好，導(dǎo)熱好，熱效率高等特點。產(chǎn)品廣泛適用于電廠脫硫除塵設(shè)備，陶瓷高溫窯爐，鋼廠淬火爐，礦山物料分級旋流器等等，產(chǎn)品分類涵蓋碳化硅脫硫噴嘴、碳化硅噴火嘴套管、碳化硅換熱器、輻射管內(nèi)管、輻射管外管、碳化硅輥棒方梁、碳化硅坩堝，旋流器耐磨內(nèi)襯，彎頭，異形件等。
水泥廠耐磨熱電偶保護管采用氮化硅結(jié)合碳化硅工藝，最高使用高溫達1450℃，廣泛用于鋁液、銅液、鋅液等有色金屬液體的測溫和加熱保護。使用時間720-18000小時。
氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環(huán)、永久性模具等機械構(gòu)件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發(fā)動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質(zhì)量，節(jié)省燃料，而且能夠提高熱效率。我國及美國、日本等國家都已研制出了這種柴油機。
由于針對不同溫度范圍及被測介質(zhì)而采用不同的高強度耐磨熱電偶保護管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量。進一步提高熱電偶的使用壽命。
不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨熱電偶保護管，在各種磨損程度極高的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低成本消耗。采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長期在0~1400℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫耐磨熱電偶保護管和耐磨頭，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測量溫度傳感器，使用壽命最高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。
耐磨熱電偶保護管的特點：
1、耐腐蝕、抗冷熱沖擊，連續(xù)使用壽命長達2000h以上；
2、不掛渣、不增鐵，對鋁液無污染，實現(xiàn)高品質(zhì)測溫；
3、導(dǎo)熱性好、測溫快，測溫真實可靠。
4、不掛渣、不增鐵，對鋁液無污染，實現(xiàn)高品質(zhì)測溫；
5、長期使用不堵塞，不掉渣；
