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儀表工必備 | 電磁流量計(jì)安裝與維護(hù)方法集錦!

作者:admin 發(fā)布日期: 2019-12-13 二維碼分享

       儀表維護(hù)人員要提高儀表故障判斷能力,要對(duì)儀表原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)更熟悉,但是化工生產(chǎn)中涉及到的流量?jī)x表達(dá)到60多種,儀表工如何能維護(hù)、控制好儀表的正常運(yùn)行呢?關(guān)于流量?jī)x表的安裝和故障維護(hù),小編為您整理了常用流量?jī)x表中的電磁流量計(jì),一起來(lái)看下。

       流量?jī)x表種類(lèi)繁多,本文主要講電磁流量計(jì)的安裝與維護(hù)!

       電磁流量計(jì)

       電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測(cè)量導(dǎo)電性液體的儀表。電磁流量計(jì)由傳感器、轉(zhuǎn)換器、電纜連接線(xiàn)三部分組成,缺一不可。如果電纜連接線(xiàn)很短,安裝在流量計(jì)殼體內(nèi)。


       電磁流量計(jì)有一系列優(yōu)良特性,可以解決其它流量計(jì)不易應(yīng)用的問(wèn)題,如臟污流、腐蝕流的測(cè)量。



       優(yōu)點(diǎn):

       測(cè)量通道是段光滑直管,不會(huì)阻塞,適用于測(cè)量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等;

       不產(chǎn)生流量檢測(cè)所造成的壓力損失,節(jié)能效果好;

       所測(cè)得體積流量實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的明顯影響;

       流量范圍大,口徑范圍寬;

       可應(yīng)用腐蝕性流體。

       缺點(diǎn):

       不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品;

       不能測(cè)量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體;

       不能用于較高溫度。

       電磁流量計(jì)分類(lèi)




       化工廠常用電磁流量計(jì)合資或進(jìn)口品牌有E+H(恩德斯豪斯)、KROHNE(科隆)、ABB、橫河、西門(mén)子等等。國(guó)產(chǎn)的電磁流量計(jì)品牌有上海光華、川儀、威爾泰、西森、浙江迪元等等。

       電磁流量計(jì)的安裝要求

       安裝場(chǎng)所的選擇

       為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:

       1、盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。

       2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。

       3、流量計(jì)周?chē)鷳?yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。

       十一條安裝建議

       1、確保滿(mǎn)管安裝。

       電磁流量計(jì)測(cè)量管必須滿(mǎn)管狀態(tài),不能出現(xiàn)非滿(mǎn)管狀態(tài)。如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

       避免安裝在向下的管道上游


       避免在管道.高點(diǎn),易集聚氣泡


       2、水平和垂直安裝。

       傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。在水平管道上安裝時(shí),兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。

       入口直管段管道應(yīng)大于5D,出口直管段管道應(yīng)大于2D。有具體安裝要求的應(yīng)根據(jù)電磁流量計(jì)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥20 D,出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。


       水平管道安裝



       垂直管道安裝

       3、出口為放空時(shí)的安裝。

       當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿(mǎn),不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

       4、串聯(lián)安裝和平行安裝。

       如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。

       如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。

       5、彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝。

       為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。

       為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。

       6、安裝加旁通管道。

       在安裝流量計(jì)的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門(mén),方便日常維修、維護(hù)。工藝不容許流量中斷時(shí)??稍诎惭b流量計(jì)的管道上加旁通管道。

       7、按標(biāo)定方向安裝。

       流量計(jì)傳感器有明確的流量標(biāo)示時(shí),應(yīng)按標(biāo)定方向安裝。

       8、進(jìn)線(xiàn)口,線(xiàn)纜及穿線(xiàn)管。

       流量計(jì)進(jìn)線(xiàn)口,線(xiàn)纜及穿線(xiàn)管應(yīng)有向下的彎曲,并在.低處開(kāi)口,以免進(jìn)水,造成短路。

       9、焊接法蘭。

       流量計(jì)安裝時(shí),應(yīng)先將法蘭焊接好,再安裝流量計(jì),不能直接帶流量計(jì)傳感器直接焊接法蘭,以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。

       10、轉(zhuǎn)換器和傳感器之間距離。

       轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號(hào)線(xiàn)不能大于50m,且信號(hào)線(xiàn)必須用鍍鋅管套穿。

       11、傳感器的接地措施。

       傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小,在滿(mǎn)量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏,所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計(jì)的接地要求有兩個(gè)方面:

       從電磁流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位。

       接地,以大地為零電位,減少外界干擾。

       一般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿(mǎn)足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,電磁流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,接地線(xiàn)采用截面大于5mm2的多股銅線(xiàn),傳感器的接地線(xiàn)絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線(xiàn)上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。

       電磁流量計(jì)故障及排除方法

       電磁流量計(jì)的驗(yàn)收

       驗(yàn)收階段一般情況下分別是檢驗(yàn)傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜。

       對(duì)于傳感器可按空管情況測(cè)量:

       電極絕緣性能;

       勵(lì)磁線(xiàn)圈電阻及絕緣性能;

       檢查襯里材料的良好性;

       對(duì)于轉(zhuǎn)換器檢測(cè)應(yīng)借助模擬信號(hào)發(fā)生器,切忌將轉(zhuǎn)化器與傳感器連接后檢查轉(zhuǎn)換器輸出,因?yàn)榇藭r(shí)為空管,輸出信息與顯示信息為隨機(jī)狀態(tài))。

       對(duì)于連接電纜檢測(cè),主要檢查電纜型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求。

       電磁流量計(jì)的初裝配調(diào)試

       應(yīng)側(cè)重于以下分析和檢查:

       儀表使用工況是否符合要求(濕度、壓力、流速、防護(hù)等級(jí));

       儀表選型是否正確;

       儀表安裝是否合理(接地、前后直管段、接線(xiàn))忌諱五中安裝方式;

       聚氣點(diǎn)——應(yīng)避免氣泡聚集

       非滿(mǎn)管——保證測(cè)量時(shí)滿(mǎn)管狀態(tài)

       虹吸口——不能產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象

       前置閥——調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)下游

       后抽泵——上游裝泵排除負(fù)壓

       還應(yīng)考慮有連接電纜引入的外界干擾,不排除儀表本身故障;

       通電后必須在電磁流量傳感器充滿(mǎn)液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。

       電磁流量計(jì)運(yùn)行后的檢查工作

       針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查:

       傳感器電極磨損、腐蝕、泄露、結(jié)垢。尤其對(duì)沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液;

       勵(lì)磁圈絕緣下降;

       轉(zhuǎn)換器絕緣下降;

       轉(zhuǎn)化器電路故障;

       連接電纜受損、短路、受潮;

       不排除儀表使用工況新的變化。

       電磁流量計(jì)運(yùn)行中常見(jiàn)故障及排除方法

       1、儀表物流量無(wú)信號(hào)輸出?

       原因分析:

       儀表供電不正常;

       電纜連接不正常;

       液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求;

       傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層;

       轉(zhuǎn)換器元件損壞。

       解決方案:

       確認(rèn)已接入電源,檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個(gè)電源線(xiàn)路板,判別好壞。

       檢查電纜是否完好,連接是否正確。

       檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿(mǎn)。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì),若方向不一致雖然可以測(cè)量,但設(shè)定的顯示流量正反向不符,必須改正,若拆傳感器工作量大,也可以改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿(mǎn)液體也是傳感器安裝位子不妥引起的,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿(mǎn)管。

       檢查變速送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量液體,要定期進(jìn)行清理。

       若判斷為是轉(zhuǎn)換器元件損壞引起的故障,更換損壞的元件即可。

       2、輸出值波動(dòng)?

       原因分析:

       造成此類(lèi)故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,此類(lèi)故障也不可忽視。在有些環(huán)境中,由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,會(huì)造成測(cè)量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng)。

       解決方案:

       確認(rèn)是否為工藝操作原因,流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng),此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。

       外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。

       管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝員確認(rèn),帶液體充滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常

       變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如若松動(dòng),可將流量計(jì)拆卸開(kāi),重新固定好電路板。

       3、通電后無(wú)流量時(shí)有信號(hào)輸出?

       原因分析:

       輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾;

       儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源;

       管道有較強(qiáng)震動(dòng);

       轉(zhuǎn)換器敏捷度過(guò)高;

       處理方法:

       改善屏蔽與接地,排除電磁干擾;

       闊別干擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波;

       采取減震措施,加強(qiáng)信號(hào)濾波降低放大器敏捷度;

       降低敏捷度,進(jìn)步觸發(fā)電平。

       4、丈量誤差大?

       原因分析:

       管內(nèi)壓力過(guò)高

       工程壓力選擇分歧錯(cuò)誤;

       密封件損壞;

       傳感器被侵蝕;

       處理方法:

       調(diào)整高壓,更改安裝位置;

       選用高一檔工程壓力傳感器;

       更換密封件;

       采取防腐和保護(hù)措施。
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