電容式差壓變送器在造紙行業(yè)應用非常廣泛，由于它的智能一體化設計獨特，可以現(xiàn)場顯示、實現(xiàn)帶遠傳功能。

 

　　電容式差壓變送器在運行當中容易出現(xiàn)計量不準，產生誤差，這是很多人煩惱的事情，那么是什么原因造成的呢？下面為大家詳解！

 

　　1、隔離膜片設計缺限造成誤差

 

　　從其使用原理上看，當有差壓產生時，必然導致測量膜片產生或多或少的位移，差壓卸作用于隔離膜片上，通過灌充液傳遞使得測量膜片產生位移配，它們之間呈近似的線性關系。當測量高壓差時，為滿足條件測量膜片設計較厚；而在測量微差壓時，膜片太厚則靈敏度降低，因此，在設計時考慮到制造因素，測量膜片必然不能滿足位移Ad遠遠小于其壁厚的條件，造成設計上的誤差。

 

　　2、電源線路布置不合理有干擾可能造成誤差

 

　　由于電容式差壓變送器檢測部分利用的是平行板電容器原理，考慮到形變等因素電極板被制作成了弧形，都沒有考慮邊緣電場的影響，產生的電場分布不均勻，從而使得膜片產生的位移Ad與電容量變化AC偏離了近似的線性關系。而電源線路的不合理鋪設（如無接地線）必然會在電線橫截面外產生分布電容，對壓力變送器的平行板電場產生干擾，也造成近似的比例關系越來越偏離實際，使得測量值與實際值存在一定的偏差！

 

　　3、變送器選擇不合理導致相對誤差

 

　　儀表的絕對誤差是測量值減真實值之間的絕對值，儀表的固定誤差是其量程精度，對于相同的壓力條件，采用不同量程精度的壓力變送器誤差不同，用大量程的壓力變送器測量小壓力值會產生較大的誤差。對于一一．臺精度為0·075％的變送器其固定誤差為0·75Pa，也就是說，測量IMPa的壓力時，該儀表的精度為0·075％，而測量500kPa的壓力時，儀表的精度為0．巧％，而測量10kPa的壓力時，其精度只有7·5％。說明采用同一種壓力變送器，測量值越小，相對誤差越大，因此，儀表的不合理選型會導致測量誤差偏大。

 

　　4、變送器引壓管路設計安裝不合理導致誤差

 

　　變送器測量壓力時須設置引壓管路，在安裝時差壓變送器引壓管取壓點與容器壁不能完全垂直、引壓管設置太長或無傾斜度、儀表與引壓管路密封不嚴，存在壓力延緩現(xiàn)象，造成靜壓不平衡存在附加誤差，同時壓力變送器引壓管內介質中含有氣體或液體時造成介質密度變化引起測量值偏差。

 

　　一般情況下，測量液相壓力時，取壓口一般選擇在管線或設備的下側部位，以防止介質中析出的氣泡進人引壓管，引起測量的遲緩，但也不宜開在最低部，以防沉渣堵塞取口。在環(huán)境溫度較低的地區(qū)，應在引壓管中部設置一防凍液盛裝設備，以防止如原油等液體介質凝管造成壓力不準的現(xiàn)象。

 

　　5、環(huán)境溫度對變送器的影響

 

　　儀表設定的量程（=pgh)是以密度p不變?yōu)榛A，一些密度p隨溫度變化比較大的液體，當環(huán)境溫度與被測處溫度差距比較大時或當容器內的介質含有液相或氣相成分時，引壓管內液體密度p發(fā)生較大的變化，這時，二次儀表反應的示值與實際值就會有很大的誤差。

 

　　6、流體長時間壓力波動現(xiàn)象造成檢測硬件受損

 

　　在壓力頻繁升降的條件下，隔離膜片及測量膜片受到壓差產生的交變應力的作用，使測量膜片的位移Ad超過允許的范圍，特別是在實際壓力值比儀表量程的最大值還大的情況下，測量膜片受到的應力超出測量膜片的屈服極限伊，必然會產生變形甚至斷裂，導致儀表產生漂移，從而檢測到的壓力值不準或不能檢測。

 

　　7、差壓變送器零位調節(jié)不準導致誤差

 

　　儀表在安裝過程中產生的誤差可以用零位調節(jié)的方法消除，智能化變送器可在現(xiàn)場用手持通訊器或在儀表本體上直接確認零占一旦零位調節(jié)不合理，壓力指示值與實際值完全不符，若對壓力變送器的示值不加以修正，將會導致較大的誤差。

 

　　以上七點就是在運行當中最容易產生的誤差原因，廣大用戶平時只要注意這七點，在以后的工作中就能得心應手。


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