在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　投入式液位變送器是一種常用的測量液位的壓力傳感器檢測儀表，適應(yīng)環(huán)境高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、易結(jié)晶、防堵塞、防冷結(jié)以及固體粉狀、粒狀物料等特殊條件下的液位，料位或物位的連續(xù)檢測，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、石油、化工、冶金、電力、制藥、供排水、環(huán)保等行業(yè)過程中的檢測控制，各種介質(zhì)的液位測量。是被測液體的靜壓和該液體的高度成比例，采用隔離型擴(kuò)散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器。
　　投入式液位變送器工作原理和特點：
　　用靜壓測量原理，液位變送器投入到被測液體中某一深度時，傳感器迎液面受到的壓力公式為式中:P:變送器迎液面所受壓力:被測液體密度。
　　g:當(dāng)?shù)刂亓铀俣取?br /> 　　Po:液面上大氣壓。
　　H:變送器投入液體的深度
　　通過導(dǎo)氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔，再將液面上的大氣壓Po與傳感器的負(fù)壓腔相連，以抵消傳感器背面的Po，使傳感器測得壓力為:.g.H，顯然,通過測取壓力P，可以得到液位深度。
　　產(chǎn)品優(yōu)勢：
　　投入式液位變送器可將各種被測物位的參數(shù)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號，遠(yuǎn)傳傳遞給操作控制室，計算機(jī)二次進(jìn)行集中顯示、報警或自動控制，良好的結(jié)構(gòu)及安裝方式。適用于各種特殊條件下的液位，料位或物位的連續(xù)檢測，特別是污水處理的檢測控制效果非常理想。
　　下面具體講解下投入式液位變送器該如何合理的安裝使用，有幾個要點，希望可以幫助到用戶們的運(yùn)用。
　　投入式液位變送器的安裝要點：
　　1.液位變送器運(yùn)輸、儲存時應(yīng)恢復(fù)原包裝，存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)。
　　2.使用中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)關(guān)掉電源，停止使用，進(jìn)行檢查。
　　3.接供電電源時應(yīng)嚴(yán)格按照接線說明進(jìn)行連接。
　　投入式液位變送器如何安裝：液位計應(yīng)安裝在靜止的深井、水池中時，通常把內(nèi)徑45mm左右的鋼管(不同高度打若干小孔，以便水通暢進(jìn)入管內(nèi))固定于水中，然后將投入式液位變送器放入鋼管中即可使用。變送器的安裝方向為垂直，投入式安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離液體出入口及攪拌器。在有較大振動的使用場合，可在變送器上纏繞鋼絲，利用鋼絲減震，以免拉斷電纜線。測量流動或有攪拌的液體的液位時，通常把內(nèi)徑45mm左右的鋼管(在液體流向的反面不同高度打若干小孔。
　　如何快速解決投入式液位變送器抗干擾問題？
　　投入式液位變送器，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，測量精度高，安裝使用方便。用戶在日常使用時會受到很多的因素影響，美安特自動化儀表專業(yè)生產(chǎn)投入式液位變送器有義務(wù)為用戶解決困惑使用戶能夠更好的使用，下面教客戶們的解決方法。
　　首先我相信用戶們都會自己先用傳統(tǒng)的方式解決干擾問題，但效果并不是很理想。對于這種傳統(tǒng)方法應(yīng)該是在測量設(shè)備上一個小水箱液位時，把壓力變送器檢安裝在水箱的底部，傳感器線的性化不錯。但存在一個弊端問題，如果當(dāng)水箱上面有水流下來時，會使下面的壓力擺動較大。分析數(shù)據(jù)來看，用1秒鐘取出一個數(shù)據(jù)，顯示的擺動比較大，其中又有正確的數(shù)值；用10ms取出一個數(shù)來平均，效果也不好。那么如何進(jìn)行解決投入式液位變送器的防干擾問題解決方法：1.避免液體下流時壓力直接沖擊探頭，可以用其他的物體擋住液體下流時候那瞬間直接沖擊的壓力就可以了；2.把進(jìn)水管口彎一下，使進(jìn)水口略微往上翹一點，水在出來時會首先往空中拋然后再落下，減少了直接沖擊。
　　希望通過上面介紹的投入式液位變送器的工作原理及產(chǎn)品優(yōu)勢抗干擾的幾個小方法，用戶看完之后可以合理的安裝儀表，更好的應(yīng)用測量液位，檢測更便捷，作業(yè)效率更提高。
　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。