壓力變送器是工業(yè)應(yīng)用中使用最廣泛的傳感器之一。廣泛用于化工，環(huán)保，石油，冶金，電力，食品，造紙，醫(yī)藥，機械制造，水利水電，生產(chǎn)自動化等行業(yè)。設(shè)計和制造已形成某些行業(yè)標準。

 

　　壓力變送器用戶在使用過程中經(jīng)常會遇到一些常見故障，那么如何在不影響生產(chǎn)的情況下快速解決故障問題呢？

 

　　壓力升高，變送器的輸出也無法升高：在這種情況下，首先檢查壓力接口是否泄漏或阻塞（如果正常）。如果接線正確，則需要檢查接線方法。接下來，檢查電源，如果電源正常。請檢查傳感器的輸出是否在零位，或者只是加壓以查看輸出是否發(fā)生變化。需要進行更改以證明傳感器沒有損壞，如果沒有更改，則確認傳感器已損壞。這種情況的其他原因也可能會損壞儀器（例如PLC范圍設(shè)置問題等）。

 

　　壓力變送器的輸出未更改，壓力變送器的輸出突然更改，并且泄壓變送器的零位置無法返回。造成這種現(xiàn)象的原因可能是壓力傳感器密封圈引起的。通常，由于密封環(huán)的規(guī)格（太軟或太厚），在擰緊傳感器時，密封環(huán)會被壓縮到傳感器的壓力端口中以阻塞傳感器，并且當壓力達到高，但是當壓力高時，它突然打開。密封環(huán)和壓力傳感器在壓力下發(fā)生變化，當壓力再次下降時，密封環(huán)返回以阻塞壓力端口，剩余壓力無法釋放，因此傳感器零位不能降低。消除此原因的最佳方法是卸下傳感器，然后直接檢查零位是否正常。如果正常，請更換適當?shù)拿芊猸h(huán)，然后重試。

 

　　壓力變送器的輸出信號不穩(wěn)定。失敗的原因如下：

 

　　1.傳感器由于安裝位置的振動而劇烈振動

 

　　2.儀器或壓力傳感器的抗干擾能力不強

 

　　3.壓力源本身是不穩(wěn)定的壓力

 

　　4.傳感器接線不牢固

 

　　5.傳感器故障

 

　　變送器接通電源后無輸出。失敗的原因如下：

 

　　1.接線錯誤（需要同時檢查輔助儀器和傳感器）

 

　　2.電源無輸出或電源不匹配

 

　　3.電線本身開路或短路

 

　　4.電表損壞或電表不匹配

 

　　傳感器損壞：變送器與指針壓力表之間的對比度很大。首先，偏差是正常的。其次，確定法線偏差范圍。確認正常誤差范圍的方法：計算壓力表的誤差值。例如，壓力表范圍為30bar，精度為1.5％，最小刻度為0.2bar，正常誤差為：30bar*1.5％+0.2*0.5（視覺誤差）=0.55bar

 

　　以上是壓力變送器介紹和應(yīng)用中常見的故障問題及解決方案。目前，壓力變送器已被廣泛使用，并且?guī)缀鯘B透到各個行業(yè)。越來越多的傳感器與其他測量變送器集成在一起以形成測量結(jié)果。該控制系統(tǒng)可以提高過程控制和工廠自動化的操作速度和效率。市場對壓力變送器的需求正在增長，因為它們可以在極端惡劣的環(huán)境中工作，并且?guī)缀醪恍枰S護和維護，并且對周圍環(huán)境的影響也很小。

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