單法蘭液位變送器工作原理與測量誤差出現(xiàn).這個問題在石油運輸,煤焦冶煉,石化控制中都會被使用到。

       單法蘭液位變送器和壓力傳感器一般通過導壓管來測量壓力，流程工藝管道中的壓力通過導壓管來進行傳輸，這這個過程中，可能出現(xiàn)的誤差有：

       1.導壓管和流程工藝管道連接不緊密，導致管道中的氣體或液體出線泄漏。

       2.采用潔凈劑時，出線磨損損失。

       3.三種原因?qū)е碌膲侯^誤差：液體管道中有氣體、氣體管道中有液體、兩邊導壓管之間溫差引起的密度不同。

       根據(jù)以上原因，減少壓力變送器誤差的解決辦法如下：

       1.注意導壓管與工藝管道連接的緊密性。

       2.采用潔凈劑時，潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長度和口徑應相同，應避免潔凈劑通過變送器。

       3.在條件允許的情況下，使導壓管盡可能短。

       4.當測量液體或蒸汽時，導壓管向上連接到工藝管道，其斜度應不小于1/12。

       5.當測量氣體時，導壓管向下連接到工藝管道，斜度應不小于1/12。

       6.充滿液體的導壓管中應無氣體存在。

       7.為避免磨擦影響，導壓管的口徑應足夠大。

       8.液體導壓管道的布設要避免中間出現(xiàn)高點，氣體導壓管的布設要避免中間出現(xiàn)低點。

       9.兩導壓管之間應保持相同溫度。

       10.如果使用了隔離液，要保持兩邊導壓管的液體要相同。

       我國企業(yè)已基本掌握了中低端傳感器研發(fā)的技術，逐漸在向高端領域拓展。和國外的差距為我們的增長提供了空間，也指明了方向，隨著電子技術、材料技術、物理技術、化學技術等技術的進步，液位傳感器也在由傳統(tǒng)型向新型化方向發(fā)展。液位傳感器的新型化主要體現(xiàn)在微型化、智能化、數(shù)字化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化等特點。新型液位傳感器的這些特點是傳感技術演變的結(jié)果，也是新時代智能傳感技術的要求。